水泥壓印地坪概述：

水泥壓印地坪是采用特殊耐磨礦物骨料，高標號水泥、無機顏料及聚合物添加劑合成的彩色地坪硬化劑，通過壓印、整理、密封處理等施工工藝使混凝土表面產生不同凡響的石質紋理和豐富的色彩效果。彩色藝術裝飾混凝土凝聚了藝術家的靈魂，高度表現了超越時空，富于想象的突破性意念，把線條、色彩、圖案和建筑理念利用彩色壓印混凝土工藝的表現手法，制作出一系列盡善盡美的地面藝術作品。這些精湛的藝術作品給人以耳目一新！

水泥壓印地坪施工工藝：

一、施工準備 

1.1、材料準備  

1.1.1、水泥：水泥強度等級應滿足PO32.5#，嚴禁不同品種、不同強度等級的水泥混用；水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，質量必須符合國家現行標準。  

1.1.2、砂：中砂或粗砂含泥量不大于3%，質量應符合國家現行標準。  

1.1.3、石子：宜選用粒徑為5～20㎜，含泥量不大于2%，質量應符合國家現行標準。 

1.1.4、水：宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質應符合國家現行標準。  

1.1.5、彩色強化劑、彩色脫模粉顏色應符合相關要求，并應有產品合格證和出廠檢驗報告，質量符合企業標準。 

1.2、機具設備  

1.2.1、砼攪拌機、翻斗車、平板振搗器等。  

1.2.2、工具：手推車、鐵鍬、篩子、鋁合金杠尺、木抹子、膠皮水管、皮夯、長柄刷子、滾筒等。 

1.2.3、計量工具：磅秤、水準儀、靠尺、鋼尺等。  1.2.4、安全防護用品：絕緣手套、絕緣鞋、口罩、手套、護目鏡等。 

1.2.5、模具（按設計要求）。 

1.3、作業條件  

1.3.1、砼下面的結構層或基礎已施工完并經驗收合格。 

1.3.2、水平標高控制線已測完并經預檢合格。 

1.3.3、設置在砼層中的井座已完工并經驗收合格。 

1.4、技術準備  

1.4.1、 砼配合比已試配確定。  

1.4.2、根據設計要求結合現場具體條件進行藝術地坪深化設計，編制施工計劃，并經設計、監理確認。 

1.4.3、大面積施工前，按選定的圖案、顏色做出樣板，經設計、監理、建設單位確認。 

1.4.4、如砼施工有其他人操作，雙方施工人員必須密切配合，相互協調。  

1.4.5、注意天氣變化，避免雨天和大風天（即5級以上含5級）施工，溫度較高應避開中午高溫時間。 

1.4.6、對操作人員進行安全技術交底。 

二、壓印地坪施工操作方法  

2.1、基層處理：

當基層為灰土層時，應進行逐步夯實；當基層為級配沙石時，其壓實系數應符合設計要求?；鶎訃栏癜丛O計標高進行夯實整平后再均勻的攤鋪2-4㎝沙墊層并用平板振動機振搗密實。 

2.2、測設標高控制線：

根據標高控制線測量需澆筑砼的標高，在預先設計的水平柱上彈出標高控制線并增設標高控制點。  

2.3、支模：

先用經緯儀、水平儀核對軸線和標高，放出邊線，然后進行支模，模板安裝完成后，再全面核實軸線、標高和各部位尺寸，檢查模板與支撐是否嚴密、牢固，并按要求設置伸縮縫。  

2.4、砼攪拌：

根據設計要求的配合比（其強度等級不低于C20，砼坍落度35㎜～55㎜或40㎜-70㎜）核對砂、石、水泥等材料的規格及等級，檢查磅秤的精確性，嚴格掌握配合比。  

2.5、商品混凝土: 

根據設計要求的配合比核對開盤鑒定書中的砂、石、水泥等材料的規格及等級。 

2.6、石子的規格：

石子的規格根據混凝土的厚度而發生變化；即：5-8公分厚的混凝土石子粒徑宜采用5㎜-10㎜；8-15公分厚的混凝土石子粒徑宜采用10㎜-20㎜；15公分以上的宜采用10㎜-30㎜。   

2.7、鋪設砼：

在基層上灑水使基層充分濕潤后進行砼均勻的攤鋪，用鋁合金杠尺嚴格按照設計標高進行刮平、振搗；刮平后的表面如有不平，應及時填補砼并用木抹子槎平（平整度誤差≤5㎜）。 大面積場地施工可采用砼攤輔機組織澆筑施工，人工配合精細修整收面。 

2.8、提漿及撒播彩色強化劑  

當砼的表面已無溢水份時，采用提漿輥對混凝土表面進行均勻的滾壓提漿直到混凝土表面的砂漿厚度達到0.5㎝以上即可，然后用大鎂板、搗角抹子對砼表面及邊角進行修整、找平并均勻的撒播彩色強化劑，對砼表面均勻播撒的彩色強化劑應及時采用鋼板抹子抹平；如抹平后的強化劑表面出現顏色不均勻、播撒不到位等露底現象應進行第二遍播撒、找補直到表面顏色一致；彩色強化劑第一遍播撒理論值1.5-2kg/m2；第二遍播撒理論值1-1.5kg/m2；彩色強化劑在表面形成厚度約為2-4mm。 

2.9、表面收光及邊角修整：

撒播彩色強化劑并對表面抹平完畢后，干燥一定時間用鋼板抹子對強化劑表面進行細部的收光，收光時表面要求無麻面、沙眼、抹痕等。  2.10、邊角修整；

修整邊角時角抹要持水平狀進行搗角，避免造成邊角不平整，邊角修整完成后再用鋼板抹子對強化劑表面進行細部的收光，使板塊表面平整光滑。  

2.11、撒播彩色脫模粉:

根據表面干濕度（用手指檢測強化劑表面不粘手并能夠按出6㎜左右的深度即可）后再次對表面進行收光，（表面最后收光同樣要求無抹痕、露底、沙眼；收光后務必在30分鐘內進行紋理壓印，以避免表面出現網狀的龜裂），在檢查可以壓印的情況下嚴格按照設計配型進行撒播彩色脫模粉，將彩色脫模粉均勻的拋撒在彩色強化劑表面，撒播彩色脫模粉時要求均勻一致，如有露底現象再進行局部找補。  

2.12、壓印:

彩色脫模粉撒播完畢后開始對混凝土表面進行紋理壓印，首先按照設計配型選擇模具，再按照模具的款型及圖案進行定位及擺放，擺放時注意先取模具的一端擺放，模具的另一端高高抬起避免對混凝土表面照成劃痕，等模具的一端擺放正確后另一端再輕輕的放下，然后用搗實器對模具表面進行均勻的拍打，在均勻的拍打一遍后用腳踩住模具的一端把模具的另一端輕輕抬起檢查拍打的紋理是否清晰，如果紋理沒有達到要求，輕輕的放下模具繼續對模具進行均勻的拍打直到紋理達到要求后停止，在揭開磨具前一定要對模具進行均勻的輕踩，這樣能使紋理更加清晰而達到最佳的效果。  

2.13、沖洗:

待紋理壓印成型3-5天(250C)后對表面采用高壓清洗機進行沖洗，再采用弱酸對表面進行清洗，使表面彩色脫模粉顏色的殘留到達均勻一致或最佳，彩色脫模粉表面的殘留量建議在15%-20%；弱酸處理過的表面應及時的用清水沖洗干凈。 

2.14、涂刷封閉劑  

2.14.1、沖洗完成后干燥6～24小時(250C)即可涂刷封閉劑； 

2.14.2、封閉劑可采用滾涂或噴涂，應均勻地涂刷在表面； 

2.14.3、涂刷封閉劑前應清除施工面上所有的灰塵及雜質；  

2.14.4、封閉劑用量（理論值）約為0.18kg/平米，使用前須將封閉劑攪拌均勻。

壓印地坪施工前后的注意事項：

1.施工應按規則需要進行, 待鋪筑的強化料, 脫模粉應按鋪筑方向, 按序堆積及運用, 各種專業施工東西及成型模等也應處于出色的工作狀況. 

2.伸縮縫的設置有必要按照計劃需要并在鋪設混凝土的2-7天內完結, 相隔間隔不得大于4米, 伸縮縫的深度通常是混凝土地面的2/3支配. 

3.混凝土面層每班鋪筑長度應協作彩坪鋪裝施工, 合理調和. 每天(按十小時)施工面積有必要控制在200m2/班組. 否則將直接影響施工質量. 4.混凝土面層的表面處置有必要按照規則及計劃需要進行, 表層一定要到達所需要的平整度, 橫坡和寬度. 混凝土的質量在同一個工程中有必要堅持一起, 這樣對終究整體效果的一起性非常重要. 

5.強化料在運送途中可以結塊，有必要用手捏散后在再播撒。 

6.壓模前要事前研討并擬定成型模擺放及提放的方位及方向，確保圖像的整體性。

將第一塊成型模沿著放樣圖像參照線鋪設，并將其筆直壓進混凝土內。施工者可以站立在成型模上，人體自身重量足以使成型模能在混凝土表層構成紋理，必要時可以運用科力特成型模專用搗棒把成型模筆直地壓進施工面內，以非常好地壓出理解逼真的圖像。掌握壓模的時刻非常重要，太濕或太干的混凝土表面都會影響終究的圖像及效

7.科力特成型模之間有必要擺放緊湊以防止雙縫的呈現。起模后有必要檢查壓過的當地并進行恰當的修補處置。 

8.假如施工時遇到有靠墻、邊角或其它不規則處，可以運用科力特邊角模(赤色軟模), 但運用時要注意與整體圖像的一起與調和. 

9.成型模和邊角?？梢灾貜瓦\用, 但有必要備有滿足數量的模具(7塊/套), 以進步施工功率. 

10. 施工后的壓模地坪路面不需要灑水進行保護，但在查驗交給運用前有必要做好必要的保護工作。