本文主要介紹壓印混凝土施工工藝的施工前材料、工具設備的準備以及施工工藝流程，包括材料的選用和配合比等詳細講解....

壓印混凝土施工準備：

1 材料

A、水泥：水泥強度等級不得低于42.5，嚴禁不同品種、不同強度等級的水泥混用。水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，質量必須符合國家現行標準。

B、砂：中砂或粗砂含泥量不大于3%，質量應符合國家現行標準。

C、石子：宜選用粒徑為5～12㎜，含泥量不大于2%，質量應符合國家現行標準。

D、水：宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質應符合國家現行標準。

E、彩色強化劑、彩色脫模劑顏色應符合要求，并應有產品合格證和出廠檢驗報告，質量符合企業標準。

2、機具設備

　機械、砼攪拌機、翻斗車、平板振搗器等。

　A、工具：手推車、鐵鍬、篩子、鋁合金杠尺、木抹子、膠皮水管、皮夯、長柄刷子、滾筒等。

B、計量工具：磅秤、水準儀、靠尺、鋼尺等。

　C、安全防護用品：絕緣手套、絕緣鞋、口罩、手套、護目鏡等。

D、模具（按設計要求）。

3、作業條件

　A、混凝土下面的結構層或基礎已施工完并經驗收合格。

　B、水平標高控制線已測完并經預檢合格。

C、設置在混凝土層中的井座已完并經驗收合格。

　4、技術準備

A、混凝土配合比已試配確定。

B、根據設計要求結合現場具體條件進行藝術地坪深化設計，編制施工方案，并經設計監理確認。

C、大面積施工前，按選定的圖案、顏色做出樣板，經設計監理建設單位確認。

D、如混凝土施工有其他人操作，雙方施工人員必須密切配合，相互協調。

E、注意天氣變化，避免雨天和大風天（即4級以上含4級）施工，溫度較高應避開中午高溫時間。

F 、對操作人員進行安全技術交底。

壓印混凝土施工工藝：

1. 鋪筑砼前按圖規定和標高支模.人行道基層砼為50mm以上,行車道基層砼為80mm以上;

2. 攤鋪標準砼.推薦配合比為:32.5水泥424KG,粗沙400KG,細沙400KG,石子（瓜子片）1100KG,水185-195KG;

3. 進行平板震動機交叉震動后用鐵輥交叉提漿.100mm以下砼使用平板震動機作業, 100mm以上砼使用插入式振搗作業;

4. 用抄平尺進行找平后進行泌水處理，在表面初凝前用手工鐵板將砼表面光平;

5. 將標準用量(4.5kg/㎡)的1/2歐進彩色硬化劑均勻播撒在初凝階段的混凝土表面;

6. 待硬化劑蔭濕后用手工鐵板或大抹刀進行第一次找平收光,不要過分鏟抹混凝土表層，這樣會導致表面出水并減弱色彩;

7. 將剩下的硬化劑補撒在第一次未撒勻的地方, 待蔭濕后第二次收光;

8. 在硬化劑初凝后, 表面干燥無明顯水份的情況下,播撒歐進著色脫模粉(標準用量為0.15kg/m2)后壓模. 壓模時要用力應均勻一致, 保持模具固定平整, 壓制圖案要一次成型, 不能反復壓印;

9. 待壓印混凝土完全干燥凝固成型至少3-7天后,進行修邊及伸縮縫的切割, 割縫時及時用水沖洗割縫時產生的水泥漿;

10. 用水或去污劑清洗表面, 清洗擦刷表面一定要保證整個地坪清洗程度一致，否則會造成地面顏色深淺不一;

11. 沖洗的地坪表面干燥后,涂刷歐進亮光養護劑. 使壓印混凝土表面防污染防滑性能再次加強. 完成后的硬化壓印混凝土除了很好的裝飾性以外，其物理性能也非常穩定;

壓印混凝土優點：

1、綠色建材：天然石料、木材的長期開采不僅嚴重破壞了人類的自然資源，而且更影響了現代城市的生態環境。由于壓印混凝土能在普通混凝土上創造出類似天然石料、木材等效果，而且使用性能又高，所以它是一種有利于環境、保護資源的現代綠色環保材料。

2、不會長草：由于壓印混凝土沒有縫隙，雜草無法生長，這樣不僅避免了傳統磚、石鋪設地面所出現的縫隙長草、蟲蟻筑穴等問題，而且省去了殺草、拔草等大量的煩瑣勞動。

3、整體特性：壓印混凝土不會出現傳統磚、石等鋪設地面常有的易松動、易碎裂的缺陷，大大降低了道路的后期維護成本。

4、不需維修：壓印混凝土由于結合了傳統磚、石鋪設地面的美觀自然與砼的堅固耐用等特點，所以無須任何維修。